液压系统厂家谈如何设计节能液压系统?(液压系统的设计)

合理设计的液压系统能够有效降低系统的能量损失，普通液压系统设计中应遵照以下步骤:剖析工作-选择正确的组件-绘制液压系统图--肯定动力部件，控制部件和辅助部件 --校验计算等。

液压系统

1、关于选择节能回路。例如:卸荷回路是在液压油泵不中止转动时，使其输出的流量在压力很低的状况下流回油箱，以减小功率损耗，降低系统发热，延长泵和电动机的寿命;而保压回路是使系统在液压缸不动或仅有微小位移下稳定地持续住压力。

2、优化系统机构，合理规划。满足性能请求的前提下，分离循环，要注重优化的系统构造，合理规划。简单可依赖。防止冗余液压元件和管路，尽量采用一体化设计，管尽可能短，尽量减少数量的关节，以减少沿程和部分阻力损失，以到达节能的目的。液压系统

3、关于元件的选用，应尽量选用那些效率高、能耗低的元件，如选用效率较高的变量泵，可依据负载的需求改动压力，减少能量耗费，选成集成阀以减少管衔接的压力损失，选择压降小、可连续控制的比例阀等。