液压站的常见液压泵分类及特点?

液压泵是一种为液压传动提供压力液体的液压元件，是一种泵。其功能是将电机（如电机、内燃机等）的机械能转化为液体的压力能。输出流量可根据需要进行调整，称为可变泵，不能调整的流量称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压泵正常工作的必要条件如下：必须有一个密封的体积。密封体积的大小可以交替更改。需要一个配电装置。配电装置的功能是确保吸油过程中的密封体积与油箱连接，关闭供油通道，与供油管道连接，切断油箱。
一个是齿轮泵。

体积小，结构简单，对油的清洁度要求不严格，价格便宜；然而，泵轴受到不平衡力的影响，严重磨损和泄漏。(1)齿轮旋转时，外啮合齿轮泵A腔体，由于齿轮分离，体积逐渐增大，从油箱中形成真空吸油。随着齿轮的旋转，装满齿槽的油被带到B腔。在B腔体，由于齿轮啮合，体积逐渐减小，液压油排放使用齿和泵壳形成的闭体积变化，完成泵的功能，不需要配电装置，不能变量，结构简单，价格低，径向负载大。（2）当驱动轴驱动外齿轮旋转时，内齿轮泵也旋转。由于齿轮与吸油分离，油通过隔板后进入压力油室。由于典型的内齿轮泵主要由内齿轮、外齿轮和隔板组成，因此泵的体积变化略高于吸油和排油。
二是叶片泵。
分为双功能叶片泵和单功能叶片泵。泵流量均匀，运行稳定，噪音低，工作压力和体积效率高于齿轮泵，结构比齿轮泵复杂。
当转子旋转时，在离心力和压力油的作用下，叶片的尖端靠近定子的内表面。通过这种方式，从小到大吸油，然后从大到小排油，在两个叶片和转子和定子的内表面形成的工作量。当叶片旋转一周时，吸油两次，排油两次。泵的功能是通过改变插入转子槽的叶片之间的体积来完成的。轴对称位置有两组吸油口和排油口，直径载荷小，噪音低，流动脉动小。
三是柱塞泵。
体积效率高，泄漏量小，可在高压下工作，主要用于大功率液压系统，但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格高，对油的清洁度要求高。当齿轮泵和叶片泵不能满足要求时，使用柱塞泵。其他形式的液压泵，如螺旋泵，但不如上述三种液压泵。
柱塞泵由缸体和柱塞组成。柱塞在缸体内来回移动。当工作量增加时，吸油，当工作量减少时排油。径向载荷由气缸周围的大轴承平衡，以限制气缸的倾斜。分配盘的分配轴只传递扭矩，轴径较小。由于气缸的倾斜扭矩，制造精度较高，否则容易损坏分配盘。