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液压系统常见故障及保养
发布时间：2021/07/26
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液压系统是搅拌车中心的组成局部，在我们售后效劳过程中，液压系统也是经常维修的部位之一，一旦发作毛病，常常形成停机，以至固罐等更大的的费事。而且液压系统维修相对更专业，维修本钱也较高。为了减少液压系统的毛病率，车主有必*要控制常见毛病和缘由，以及维护颐养的留意事项。
1、液压泵、马达常见毛病及缘由
•漏油
控制阀油封损坏，补油泵前后端盖密封不严漏油;
伺服缸马达油管接口O型圈密封不严漏油。
• 噪音
油管泵马达(回油、进气、共振发作的异响)。
• 罐不转
双方向不转(拉线不到位、阻尼片堵住、伺服缸损坏斜盘卡住、梭阀毛病、手控阀销子扭簧毛病);
双向不转(手控阀销子扭簧毛病、油路梗塞、严重缺油、滤芯堵住)。
2、减速机常见毛病及缘由
• 异响
防尘罩干磨、油封卷进异物、油脏或型号不对、内部毛病等。
• 非减速机异响
大盘紧固螺栓松动、罐体内有积料、拖轮轨道异响等。
• 漏油
防尘罩磨损、马达止口密封不严。
• 减速机不转
内部毛病。
3、液压系统维护颐养
液压系统80%的毛病是由于液压系统油液的污染形成;油液的污染可能招致系统元件和系统自身发作毛病，而油液的污染物主要为：固体颗粒、水、空气。
因而要想减少液压系统毛病，重中之重就严厉控制液压油的质量，防止以上污染物污染液压油;
其次，严厉按搅拌车运用阐明书请求，定期改换合理标号的液压油，准绳上夏季运用68#抗磨液压油，冬季运用46#抗磨液压油， 严寒地域运用32#低温抗磨液压油。
另外，换油和改换滤油器也有严厉的请求：运转150工作小时停止首*次改换!以后每隔1500小时改换一次，但至少每半年改换一次!换油时，同时改换滤芯(仅允许运用原装合格滤芯)。
4、搅拌车发作紧急状况的处置
搅拌罐在装载混凝土的状况下中止转动，假如驱动搅拌桶的液压马达和减速机状况良好，可采用应急油管把混凝土卸出，应急油管的运用办法：
首先如图衔接应急油管;
然后，启动救援车的发起机;
接着，将救援车的操作手柄拨至“出料”位置，使毛病车排出混凝土。
